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板材在下料投產(chǎn)前,要先噴丸除銹,然后在平板矯正機(jī)上平制,使板材原有的波浪變形減小。
板件固定焊接,即板件放在平臺(tái)上,用壓板固定式或在焊接影響區(qū)加重物,使板件貼緊在平臺(tái)上。焊接時(shí),由于板件受夾持物的約束而限制了角變形的產(chǎn)生,從而減少波浪變形。焊接壓應(yīng)力和角焊縫產(chǎn)生的角變形是焊接過(guò)程中出現(xiàn)波浪變形的主要原因,抗波浪變形的能力,對(duì)于前者與板厚的平方成正比,對(duì)于后者與板厚的三次方成正比。設(shè)計(jì)時(shí)確定板厚,除考慮強(qiáng)度、剛度,穩(wěn)定和抗腐蝕條件外,也應(yīng)考慮避免板件出現(xiàn)波浪變形的工藝條件。
通常梁和柱的腹板、蓋板的中部壓應(yīng)力較大,容易產(chǎn)生波浪變形,因此工藝角鋼或工藝扁鋼應(yīng)焊在中部,以增加腹板和蓋板本身的剛度。為了不影響梁的整體焊接變形,工藝角鋼和工藝扁鋼應(yīng)在腹板、蓋板組裝成梁前在平臺(tái)上定位焊后,采取較大間斷段的間斷焊。
從設(shè)計(jì)角度上,應(yīng)在保證強(qiáng)度的條件下,盡量減小焊腳尺寸。同時(shí),合理減小焊接電流,加大焊接速度都能減小波浪變形。
歐式起重機(jī)鋼板拼接時(shí),對(duì)接口頭坡口盡量采用X型,兩面對(duì)稱(chēng)焊接使角變形減小。如板厚較小可開(kāi)單面坡口,焊完一面焊縫后,另一面可用碳弧氣刨清根,使焊后變形小一些